English

The people in Northern France wore wooden shoes 600 years ago and not long afterwards these practical form of footwear could be found on all the coastal plains of Northern Europe extending right up to Russia. Wooden shoes proved to be especially suitable in the moist atmosphere of the Netherlands. A plentiful supply of poplar and willow provided the raw material for the production of wooden shoes, so that the Netherlands became the land of the 'klompen' (clogs). Clogs have been produced at Van der Meulen klompenmakerij since 1900.
In order to cope with the growing demand the first machines were installed in 1920. Even today with the fourth generation of the family of wooden shoemakers the quality and the fit of the Eenrumer Klompen are of the utmost importance. Especially the 'Tripklomp' with its individually fitted leather straps is suitable for every foot. The statement, "I cannot walk in clogs", cannot be applied to the Eenrumer Klompen.
The light but tough-fibred willow is used for the production. The willow trunks are cut into blocks and then divided into shoe-sized blocks. The duplicating machine supplies the outer and the drill the inner form. After the shoes have been left to dry out for three weeks, the inside and the outside of the shoes are polished, after wich the typical Eenrumer pattern is carved by hand. Finally the shoes are coloured and varnished. The Eenrumer Klompen are complete.

We would enjoy your visit in our (work) shop.

Contact: 0031595-491383

 Deutsch

Schon for 600 Jahren trugen die Menschen im Norden Frankreichs hölzernes Schuhwerk. Nicht viel später fand man diese praktische Fussbekleidung in den Küstenniederungen Nordeuropas bis hin nach Russland. Besonders  im feuchten Klima Hollands waren und sind die Holzschuhe ideal. Die reichen Bestände an Pappeln und Weiden lieferten den Rohstoff für die Holzschuhherstellung - so wurde Holland das Land der 'klompen'.
Auch in Eenrum werden seit 1900 Klompen hergestellt: in der Klompenmakerij Van der Meulen. Um die steigende Nachfrage zu befriedigen, wurden bereits 1920 die ersten Maschinen eingesetzt. Auch in der vierten Generation der Holzschuhmacherfamilie stehen Qualität und Passform der Eenrumer Klompen an erster Stelle. Besonders der 'Tripklomp' mit individuell angepasstem Lederriemen passt an jeden Fuss. Der Satz "Ich kann in Holzschuhen nicht gehen!" gilt für Eenrumer Klompen nicht!
Das leichte und zähfaserige Weidenholz ist das Ausgangsmaterial für die Herstellung. Die Stämme werden in Scheiben gesägt und anschliessend in holzschuhgrosse 'Blokken' zerteilt. Die Kopiermaschine gibt den Rohlingen nun die äussere, die Bohrmaschine die innere Form. Nach dem Trocknen (3 Wochen) werden die Schuhe von aussen und innen geglättet. Nun wird von Hand das typische Eenrumer Muster eingeritzt. Zum Schluss werden die Schuhe gefärbt und lackiert. Die Eenrumer Klompen sind fertig.

Wir freuen uns auf Ihren Besuch.

Kontakt: 0031595-491383

 Français

Il y a 600 ans, les habitants du Nord de la France portaient déjà des chaussures en bois. Peu de temps après on trouvait cette façon de se chausser dans le Pays du littoral de toute l'Europe du Nord jusqu' en Russie. Les chaussures de bois étaient et sont encore idéales pour le climat humide de la Hollande. Les stocks abondants de peuplier et de saule fournissaient la matière première pour la fabrication des sabots de bois - c'est ainsi que la Hollande devint le pays des 'klompen'.
Depuis 1900, on fabrique aussi des sabots à Eenrum: dans la Klompenmakerij Van der Meulen. Pour pouvoir plus importante, on a mis, déjà à partir de 1920, les premières machines en place. La qualité et la coupe des Eenrumer Klompen tiennent la première place également dans la quatrième génération de la famille de sabotier. En particulier le 'Tripklomp', avec ses lanières de cuir ajustées individuallement, convenient à chaque pied. La phrase: "Je ne peux pas marcher avec des sabots", ne s'applique pas aux Eenrumer Klompen!
Le bois de saule, léger et à fibres solides, est le matériel de base pour la fabrication. Les troncs sont sciés et tranches et ensuite divisés en 'blokken' de la taille des sabots. La machine copieuse donne alors à la masse brute sa forme extérieur et la mchine perceuse, lui donne sa forme intérieur. Après le sèchage (3 semaines) on polit les sabots à l'exterieur et à l'intérieur. Puis on grave à la main l'emblème typique d'Eenrum. A la fin, les sabots sont teints et vernis. Le Eenrumer Klompen sont terminés.

Et si vous désirez assister à leur fabrication, appelez nous.

Contact: 0031595-491383